കാർബൺ സ്റ്റീൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി പ്രവർത്തനത്തെ സഹായിക്കാൻ സഹായ വാതകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ, വായു എന്നിവയാണ് സാധാരണ സഹായ വാതകങ്ങൾ.കാർബൺ സ്റ്റീൽ മുറിക്കുമ്പോൾ ഈ മൂന്ന് വാതകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഓരോ സഹായ വാതകത്തിന്റെയും ആഘാതം മനസിലാക്കാൻ, സഹായ വാതകങ്ങളുടെ പങ്കിന്റെ തത്വം വ്യക്തമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഒന്നാമതായി, മുറിക്കുന്നതിന് വായു ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ വേണ്ടത്ര വ്യക്തമാണ്, ചെലവുകൾ ആവശ്യമില്ല.എയർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെയും മെഷീന്റെയും വൈദ്യുതി ചെലവ് മാത്രം കണക്കിലെടുക്കണം, സഹായ വാതകങ്ങളുടെ ഉയർന്ന വില ഒഴിവാക്കുന്നു.നേർത്ത ഷീറ്റുകളിലെ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത നൈട്രജൻ കട്ടിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്, ഇത് സാമ്പത്തികവും കാര്യക്ഷമവുമായ കട്ടിംഗ് രീതിയാക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ക്രോസ്-സെക്ഷന്റെ കാര്യത്തിൽ എയർ കട്ടിംഗിനും വ്യക്തമായ ദോഷങ്ങളുണ്ട്.ഒന്നാമതായി, കട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ ബർറുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വൃത്തിയാക്കാൻ ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഉൽപ്പാദന ചക്രത്തിന് ഹാനികരമാണ്.രണ്ടാമതായി, മുറിച്ച ഉപരിതലം കറുത്തതായി മാറും, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് തന്നെ കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാര കൃത്യതയും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ എയർ കട്ടിംഗിന്റെ പോരായ്മകൾ പല ഉപഭോക്താക്കളെയും ഇത്തരത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപേക്ഷിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിച്ചു.
രണ്ടാമതായി, ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗ്, ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗം ഏറ്റവും സാധാരണവും പരമ്പരാഗതവുമായ കട്ടിംഗ് രീതിയാണ്.ഓക്സിജൻ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ഉപയോഗം അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ പ്രധാനമായും വാതക വിലയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു, കാർബൺ സ്റ്റീൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സംസ്കരണത്തിൽ, സഹായ വാതകങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാതെ, കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, സൗകര്യപ്രദമായ മാനേജ്മെന്റ്.എന്നിരുന്നാലും, ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗിന് ശേഷം, കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ ഒരു പാളി ഉണ്ടാകും എന്നതാണ് പോരായ്മ, ഓക്സൈഡ് ഫിലിമുള്ള ഈ ഉൽപ്പന്നം വെൽഡിങ്ങിനായി നേരിട്ട് വയ്ക്കുകയാണെങ്കിൽ, സമയം നീണ്ടുനിൽക്കും, ഓക്സൈഡ് ഫിലിം സ്വാഭാവികമായും അടർന്നുപോകുന്നു, ഉൽപ്പന്നം തെറ്റായ വെൽഡിംഗ് ഉണ്ടാക്കും, ഇത് വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.
ഓക്സിജൻ ഒരു സഹായ വാതകമായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു.ഓക്സൈഡ് രഹിത മുറിവുകളുടെ ഉപരിതലം പൊതുവെ വെളുത്തതാണ്, നേരിട്ട് വെൽഡ് ചെയ്യാനും പെയിന്റ് ചെയ്യാനും കഴിയും. ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധം അതിന്റെ പ്രയോഗത്തെ വളരെ വിശാലമാക്കുന്നു.
മുകളിലെ കട്ടിംഗ് ഡാറ്റ റഫറൻസിനായി മാത്രമാണ്, യഥാർത്ഥ കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം നിലനിൽക്കും.
ചുരുക്കത്തിൽ, 6 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗ് മാത്രമേ പിന്തുണയ്ക്കൂ.6 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും മുറിക്കുന്നതിന് വ്യക്തമായ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നൈട്രജൻ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അത് വളരെ കാര്യക്ഷമവും അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ നേരിട്ട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്നതുമാണ്, അതേസമയം ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗ് മന്ദഗതിയിലാകുകയും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.6 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ മുറിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് മാത്രം പരിഗണിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തമായ പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ ഇല്ലെങ്കിലോ, എയർ കട്ടിംഗ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഗ്യാസ് വില പൂജ്യം.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-23-2022